金屬切削液廢水處理方案
時間: 2021-11-01 09:09:02 瀏覽次數：727
隨著工業化進程的加快，以及新能源等新興行業的興起，各種金屬金屬切削液廢水也日益增多。這些廢水大多含有較多的污染物，不能直接進行排放，需要一整套的水處理設備進行過濾
隨著工業化進程的加快，以及新能源等新興行業的興起，各種金屬金屬切削液廢水也日益增多。這些廢水大多含有較多的污染物，不能直接進行排放，需要一整套的水處理設備進行過濾處理。傳統的金屬切削液廢水處理方案已經漸漸無法適應現代水處理需求。新的處理方案正在逐步替代傳統廢水處理方案。
金屬切削液廢水來源
我國的金屬切削液廢水主要來自一些采礦山坑內排水，選礦廠尾礦排水，廢石場淋浸水。有色金屬冶煉廠除塵排水，有色金屬加工廠酸洗水，電鍍廠鍍件洗滌水，鋼鐵廠酸洗排水，半導體廠提煉廢水，以及電解、農藥、醫藥、油漆、顏料等工業廢水。
這些工廠在金屬及其合金在切削、成形、磨加工等過程中通常使用一種潤滑油，用來冷卻潤滑刀具及工件，這種液體稱為切削液。在對金屬進行加工的時候，產生的切削力是相對比較大的，刀具的磨損也會比較嚴重，同時產生較多的熱量及廢棄物，導致金屬切削液廢水體量較大，污染物較多。
金屬切削液廢水特點
1.在使用金屬切削液會產生很多的金屬粒子，也可能是一些粉塵、廢油等。另外，切削液會隨著一些化學活性較高的金屬雜質而變質，
2.切削液自身結構復雜，在不斷使用的過程中會加快溶液內細菌的生長，最終導致切削液pH值不斷降低，實現油水不斷隔離開，最終可能會發臭，發黑。
3.金屬切削液具有高功能、長壽命、低污染的特點，但是其在使用過程中加入各種極壓添加劑，其中也包含氯系極壓添加劑，系極壓添加劑是最廉價和最有用的極壓添加劑，在燃燒時會有毒性、致癌性、畸形性的二氧環己烷發作。危害性較大。
金屬切削液傳統處理方案
化學沉淀法
化學沉淀法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、鋇鹽沉淀法和鐵氧體共沉淀法等。向重金屬廢水中投加堿中和劑，使廢水中的重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉淀而去除。常用的沉淀劑有石灰、碳酸鈉和氫氧化鈉等。
1. 化學沉淀法是工藝較成熟的方法，電化學法電化學法指應用電解的基本原理，使廢水中的重金屬通過電解在陽、陰兩極上分別發生氧化還原反應使重金屬富集的方法。它具有去除范圍廣、效率高、經濟簡便的特點，但需要投加大量化學藥劑，并以沉淀物的形式沉淀出來，存在二次污染問題。
2. 電解淀法，采用鐵板作為陰極和陽極，在直流電作用下，鐵陽極不斷溶解，產生的亞鐵離子在酸性條件下將六價鉻還原成三價鉻，隨著反應進行，氫離子的濃度逐漸降低，溶液從酸性變為堿性，使Cr3+生成氫氧化物沉淀。最終達到過濾污染物的效果。備簡單，占地面積小，無二次污染，所沉淀的重金屬可回收利用，但是耗電量大，廢水處理量小，出水水質差，不適合處理低濃度廢水，適用面較小。
金屬切削液廢水新型處理方案
新型處理方案是在傳統方案上結合新型生物好氧處理法及活性污泥處理法，設計成一整套的一體化污水處理設備，利用設備中格柵池，生物好氧池，沉淀池，消毒池等各環節對金屬切削液廢水進行層層過濾，步步分解，采用高效、科學、自動化的方式，用最短的時間處理最多的金屬廢水。提高廢水處理率及回收使用率。
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